Продам: вальцовочный ручной станок ВРА-2050х1мм в Тюмени

Вальцы трехвалковые для листового металла ВРА-2050х1мм
Ручные вальцы с ассиметричным расположением валов.
Цельнометаллические валы
Рабочая поверхность валов: 2050 мм
Макс. толщина прокатываемой стали: 1 мм
Диаметр валов: 85x85x85 мм
Минимальный диаметр гибки листа: 110 ммВальцовочный ручной станок ВРА 2050x1 мм
Все валы цельнолитые, из кругляка
Регулировка прижимного вала: храповый механизм
Предусмотрено быстрое изъятие верхнего вала для выгрузки заготовки;
Валы имеют центральное утолщение для компенсации их прогиба;
Вращение верхнего и нижнего валов посредством комбинированной шестерёнчатой передачи и червячного мотор-редуктора.
Регулировка заднего (бокового вала) на базе червячного редуктора с возможностью установки электродвигателя.
Асимметричная и симметричная конструкция станкаПреимущества ручных трёхвалковых вальцев ВРА 2050x1 мм:
В процессе обработки не происходит повреждения поверхности заготовки. Гарантия высокого качества готовых изделий;
При изготовлении вальцовочных станков используются материалы высокого качества. Поэтому можно отметить, что предлагаемая техника обладает повышенной надёжностью и отличается износостойкостью.
Станок удобен в работе. Два ведущих вала во избежание проскальзывания листа метала между валов, что делает обработку заготовок максимально комфортной;
Станок находится в устойчивом положении. Возникающие производственные вибрации не оказывают существенного воздействия на точность решения поставленных задач. Крепление опорных ножек к полу выполняется при помощи анкерных болтов.
Быстрая и удобная регулировка оборудования под выполнение необходимых технологических операций;
В случае необходимости можно без проблем выполнить транспортировку станка. Для установки оборудования не требуется значительной производственной площади. В целом эта техника станет отличным решением для серийного производства. Радиусная гибка заготовок, станет простой и удобной операцией, которая не отнимает много времени и сил
Принцип действия вальцовочного станка:
В зазор между вращающимися цилиндрами поступает листовой металл;
Совершается радиусная деформация заготовки. В результате получается изделие цилиндрической или конической формы;
Когда нужно создать заготовку конической формы, то применяется торможение одного из краёв обрабатываемого листа, с помощью упора для конусов.